Avstängningen av centrifugalpumpen orsakas huvudsakligen av misslyckandet medmekanisk tätning. Manifestationen av misslyckande är mestadels läckage, och orsakerna till läckage är följande:
① Läckage av dynamisk och statisk ringtätningsyta. Det finns partiklar mellan ändytorna, vilket gör att de två ändytorna inte fungerar på samma sätt; Installationen är inte på plats, metoden är felaktig.
② Läckage av kompensationsringtätning, de främsta orsakerna är: deformation av körtel, ojämn förbelastning; felaktig installation; Tätningsringskvalitet uppfyller inte standarden; Felaktigt val av tätningsring.
Faktiska användningsresultat visar att de mest misslyckade delarna av tätningskomponenter är slutytorna på dynamiska och statiska ringar. Sprickor på änden av ansikten av dynamiska och statiska ringar av centrifugalpumpar är vanliga felfenomen. De främsta orsakerna är:
① Klyftan mellan tätningsytorna är för stort under installationen, och den spolande vätskan har ingen tid att ta bort värmen som genereras av friktionsparet; Den spolande vätskan läcker från klyftan mellan tätningsytorna, vilket får ändytorna att överhettas och skadas.
② Det flytande mediet förångar och expanderar, vilket får de två ändytorna att separera på grund av förångningsutvidgningskraften. När de två tätningsytorna pressas ihop förstörs smörjfilmen, vilket får slutytan att överhettas.
③ Vätskemediet har dålig smörjning, och driftstrycket är överbelastat, så de två tätningsytorna spårar och roterar asynkront. Till exempel är hastigheten för en höghastighetspump 20445R/min, mittdiametern för tätningsytan är 7 cm och pumpens linjära hastighet efter driften är så hög som 75 m/s. När en tätningsyta släpar efter och inte kan spåra rotationen orsakar den omedelbara höga temperaturen skador på tätningsytan.
④ Den tätande spolande vätskan eller filterskärmen är blockerad, vilket resulterar i otillräckligt vatten och fel i den mekaniska tätningen.
Dessutom är tätningsytan halt, och ett gap dyker upp när ändytorna pressas ihop, vilket får tätningselementet att misslyckas. De främsta orsakerna är:
① Vätskemediet är inte rent, och det finns små hårda partiklar, som glider in i tätningsytan med mycket hög hastighet, skrapar ändytan och orsakar fel.
② Koaxialiteten för pumpöverföringsdelarna är dålig. När pumpen är påslagen skakas och gnuggas ändytan en gång varje rotation. Den dynamiska ringens löpspår är inte koncentrisk, vilket orsakar slutet ansikte att förångas och överhettas och slitage.
③ Den ofta förekomsten av hydrauliska egenskaper hos det flytande mediet får pumpgruppen att vibrera, vilket gör att tätningsytan är feljusterad och misslyckas.
Korrosionen av det flytande mediet till tätningselementet, spänningskoncentrationen, mjuk och hård materialmatchning, erosion, hjälptätning O-ring, V-ring, konkav ring och flytande medium inkompatibilitet, deformation etc. kommer att få den mekaniska tätningsytan att skadas och misslyckas. Därför bör skadeformuläret analyseras omfattande för att ta reda på grundorsaken och säkerställa den långsiktiga driften avmekanisk tätning.
