Förseglingens prestanda och livslängd förmekaniska tätningarär relaterade till materialen i varje del, särskilt materialen i slutans tätning (friktionspar), materialen i hjälptätningen och vårens materiella. 1. Material från änden Face tätningsfriktionsparfriktionsparmaterial inkluderar grafit, keramik, ytbeläggning av karbid, volframkarbidlegering, SiC, fylld polytetrafluoroetylen, tennbrons, stålbindad karbid, rostfritt stål, fenolplast, nylon, etc.
Egenskaperna för vanligt använda material är följande:
1. Grafit Fördelarna med grafit är god korrosionsmotstånd och självsmörjning, liten friktionskoefficient, god värmechockmotstånd och enkel bearbetning. Nackdelarna är låg mekanisk styrka och porositet. Dessa två brister av grafit kan förbättras genom impregnering och förgasning. Impregnerad grafit kan delas upp i två typer: hartsimpregnering och metallimpregnering. Hartsimpregnerad grafit har god korrosionsbeständighet, men är inte resistent mot hög temperatur (temperaturmotståndet är cirka 170 ~ 200 ℃); Metallimpregnerad grafit har god hög temperaturmotstånd (impregnerad brons, aluminium, bly, etc. kan tåla höga temperaturer upp till 400 ~ 500 ℃), men dålig korrosionsbeständighet. Grafit är det mest använda icke-metalliska materialet, som används som den dynamiska ringen av mekaniska tätningar med medelhastighet och låg hastighet och den statiska ringen av mekaniska tätningar med hög hastighet. God grafit ser tät ut mot det blotta ögat, skalar inte mycket när den berörs av fingrarna och fläckar inte fingrarna svarta.
2. Keramik Fördelarna med keramik är god korrosionsmotstånd, hög hårdhet och god slitmotstånd. Nackdelarna är hög sprödhet och hög hårdhet och svårigheter att bearbeta. Alumina keramik och metallkeramik används oftare. Keramik används mest i frätande media och medelstora och låga hastighetstillfällen.
3. Överläggssvetsning av cementerad karbidövergångssvetsning av cementerad karbid på tätningsytan på kolstål, kromstål och krom-nickelstål har fördelarna med hög hårdhet, god slitstyrka, god temperaturbeständighet (under 500 ℃), god korrosion eller kavitationsmotstånd och diskussioner är lätta att producera porter, slagna inkluderande ytor.
4. Tungsten karbidlegering Den är gjord av metallkarbider med hög hårdhet och hög smältpunkt såsom volframkarbid och titankarbid. Det pressas och sintras av pulvermetallurgi med bindemedel. Fördelarna är hög hårdhet, hög hållfasthet, slitmotstånd, hög temperaturmotstånd, korrosionsmotstånd och låg linjär expansionskoefficient. Nackdelarna är sprödhet och svårigheter att bearbeta. Volframkarbid är det mest använda ändytans tätningsmaterial, mestadels som den statiska ringen av mekaniska tätningar med medelhastighet och låg hastighet och den dynamiska ringen av mekaniska tätningar med hög hastighet.
