Det finns två typer avvattenpumptätningar, nämligen förpackning eller mekaniska tätningar. Tätningsmaterialet väljs enligt de faktiska behoven i arbetsförhållandena. Generellt väljs packning av tätningar. Vanliga material inkluderar kolfiber, ramiefiber och aramidfiber. Mekaniska tätningar är uppdelade i hårda mekaniska tätningar och förpackningsmekaniska tätningar. Vanliga material för hårda mekaniska tätningar är grafit, keramik, cementerad karbid och kiselkarbid.
Grafit, det finns två olika sintrade grafiter, nämligen kolgrafit och elektrokemisk grafit. Kolgrafit är hård och spröd, med låg styrka, och elektrokemisk grafit är mjuk och har god själv Smörjning.
Grafitmaterial har god självsmörjning och värmeledningsförmåga, god korrosionsbeständighet, termisk chockmotstånd och låg friktionskoefficient, men det har inte prestanda för resistenta mot starka oxiderande medier. Nackdelen är att porositeten är stor och den mekaniska styrkan är låg. Därför är det nödvändigt att använda impregnering och andra metoder när du använder grafit som ett mjukt ytmaterial för att fylla porerna och förbättra grafitmaterialets mekaniska styrka.
Därför är det också mycket viktigt att välja ett lämpligt impregneringsmedel. Egenskaperna hos impregneringsmedel bestämmer den kemiska stabiliteten, termisk stabilitet, mekanisk styrka, temperatur etc. för grafitmaterialet. Vanligt använda impregnering av hartsmaterial inkluderar fenolharts, epoxiharts, furanharts, etc. Fenolharts har god syraresistens, epoxiharts har god alkali -resistens och furanharts har goda syra- och alkalimotstånd. Vanliga impregneringsmetaller inkluderar Babbitt -legering, kopparlegering, aluminiumlegering, antimonlegering, etc. Den impregnerade metallgrafiten använder huvudsakligen 90MPa, och användningstemperaturen kan nå 500 ℃; Användningstemperaturen för kolgrafit impregnerad med koppar- eller kopparlegering är 300 ℃; Användningstemperaturen för kolgrafit impregnerad med Babbitt -legering är 120 ~ 180 ℃.
Sammanfattningsvis tros det i allmänhet att grafitmaterial som impregneras med harts eller metall har god värmeledningsförmåga och själv Smörjning och bör prioriteras; För starkt oxiderande media bör keramiska material användas; För media som innehåller partiklar bör svårt att hårda friktionsparmaterial användas, såsom volframkarbid-volframkarbid; För starkt frätande media bör fyllda polytetrafluoroetylen-keramik etc. användas.
Enligt statistiken orsakas cirka 80% till 95% av mekanisk tätningsläckage av friktionsparet i tätningsändytan. Förutom att hålla tätningsytan parallellt är huvudproblemet materialet i friktionsparet.
1. Hög mekanisk styrka, stark tryckmotstånd och deformationsmotstånd;
2. Torra slitstyrka, hög belastningsmotstånd och god självsmörjande prestanda;
3. Bra inlöpning av de parade materialen, utan överdrivet slitage och dubbel korrosion;
4. Bra slitmotstånd och lång livslängd;
5. God värmeledningsförmåga och värmeavledning;
6. Bra hög temperaturmotstånd;
7. God termisk sprickmotstånd;
8. Stark korrosionsbeständighet;
9. Liten linjär expansionskoefficient, god motstånd mot termisk deformation och god dimensionell stabilitet;
10. Bra skärning av processbarhet och bra formningsprestanda;
11. God lufttäthet;
12. Lågtäthet.